噴砂是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，將其高速的吹出去沖擊工業(yè)鋁型材表面達(dá)到清理效果，但選擇的介質(zhì)不同，效果也不相同；噴砂處理后，工業(yè)鋁型材表面污物被清除掉，型材表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了型材與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度；并且經(jīng)過噴砂處理的工業(yè)鋁型材表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面；
1：噴砂處理的定義及原理
噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化工業(yè)鋁型材表面的過程；采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工業(yè)鋁型材表面，使鋁型材表面的外表或形狀發(fā)生變化；
由于磨料對工業(yè)鋁型材表面的沖擊和切削作用，鋁型材的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，鋁型材表面的力學(xué)性能得到改善，因此提高了型材的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾；
2：噴砂的主要應(yīng)用范圍
（1）鋁型材涂鍍、粘接前處理：噴砂能把工業(yè)鋁型材表面的銹皮等一切污物清除，并在型材表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工業(yè)鋁型材與涂料、鍍料的結(jié)合力；或使粘接件粘接得更牢固，質(zhì)量更好；
（2）鑄造件毛面、熱處理后工業(yè)鋁型材的清理與拋光：噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工業(yè)鋁型材表面的一切污物，并將鋁型材表面拋光提高型材的光潔度，能使鋁型材露出均勻一致的金屬本色，使型材外表更美觀；
（3）機(jī)加工鋁型材毛刺清理與表面美化：噴砂能清理工業(yè)鋁型材表面的微小毛刺，并使型材表面更加平整，消除毛刺的危害，提高鋁型材的檔次；并且噴砂能在鋁型材表面交界處打出很小的圓角，使型材顯得更加美觀、更加精密；
（4）改善零件的力學(xué)性能：機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在其表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲，提高機(jī)械使用壽命；
（5）光飾作用：對于某些特殊用途的工業(yè)鋁型材，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光；如不銹鋼工件、塑膠的打磨、玉器的磨光、木制家具表面亞光化、磨砂玻璃表面的花紋圖案加工，以及布料表面的毛化加工等；
3：噴砂的工藝流程
（1）噴砂工藝前處理階段：工藝前處理階段是指對于工業(yè)鋁型材在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，型材表面均應(yīng)進(jìn)行的處理；噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、耐潮濕及耐腐蝕性能等方面；前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落；經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單清理的鋁型材產(chǎn)品，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4~5倍；
（2）噴砂工藝階段：噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料高速噴射到需處理的鋁型材表面，使型材外表面發(fā)生變化；由于磨料對型材表面的沖擊和切削作用，鋁型材表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，鋁型材表面的力學(xué)性能得到改善；